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大理石加工的流程是怎样的

2021-03-30 17:11:20

  大理石加工的主要工序是锯切、打磨抛光、切割、凿刻、辅助加工和检验修复。


  以下是加工过程的详细介绍。更多知识请访问


  (1)锯切是用石材锯床将大理石块锯成所需厚度的毛板(一般为20毫米或10毫米厚),或条状、块状的半成品。这个过程是一个粗加工过程。常用的锯切加工设备有大理石用框架式金刚石锯、单锯片双向切割机、大直径圆锯等。传统的摆式沙锯由于效率低、切割质量差而逐渐被淘汰。


  (2)打磨抛光工艺的目的是对锯开的毛板进行进一步的加工,使电阻板的厚度、平整度、光泽度达到要求。这个过程需要通过几个步骤来完成,包括粗磨整平、半精磨、精磨、精磨和抛光,这是大理石加工中复杂的操作。只有经过打磨和抛光,装饰板固有的颜色、图案和光泽才能得到充分的展示,达到佳的装饰效果。常用的研磨抛光设备有十台大理石自动连续研磨抛光机、桥式研磨机、手持式研磨机、小型圆盘研磨机、大型圆盘研磨机、反向粗研磨机等。随着抛光精度的提高,磨机使用的磨具和磨料的成分尺寸逐渐减小。常用的磨料有刚玉、碳化硅、人造金刚石、立方氮化硼等。


  (3)切割工艺是用切割机按照订单要求的长度和宽度尺寸,对粗板或抛光板进行整形切割,从而获得所需规格的板材。常用的切割设备有纵向多刀片切割机、双刀片切割机、横向切割机、桥式切割机、悬臂切割机、手动切割机等。


  (4)辅助大理石加工除上述主要工序外,根据装修的具体需要,往往还需要磨边、倒角、开孔、钻孔、铣花边等工序。常用设备有自动磨边倒角机、石材专用仿形铣床、薄壁钻床、手持式金刚石圆锯、手持式抛光机等。


  (5)在检查和修复过程中,天然大理石板材不可避免地会出现裂纹和孔洞,在加工过程中往往会出现断裂、划伤、碰边等缺陷。通过清洁检查,正品可以入库,瑕疵小的可以粘合修复,降低废品率。这个过程通常是手工操作,部分进口生产线采用自动连续修复机,要求修复部位与原材质颜色基本一致。常用自动连续修理机、空气干燥器或人工检查、人工修理。


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